Учёные Новосибирского государственного технического университета разработали
метод регулирования технологии послойного создания металлических деталей.

Как сообщили в пресс-службе вуза, исследователи используют электрическую дугу в
качестве источника нагрева, что позволяет управлять химическим составом
материала в процессе наплавки и подбирать необходимые свойства — от прочности до
коррозионной стойкости.

Такие материалы с возможностью изменения свойств востребованы в современном
лёгком и тяжёлом машиностроении, энергетике и медицине, в том числе для
изготовления протезов. В последние годы активно развиваются аддитивные
технологии, в частности дуговое аддитивное производство (WAAM). Особый интерес
вызывает использование двойной подачи проволоки, позволяющей формировать
многокомпонентные и градиентные структуры, сообщает ТАСС.

Руководитель молодёжной лаборатории реверс-инжиниринга и прототипирования НГТУ
Алексей Алимов рассказал, что для определения оптимальных параметров наплавки
был выбран экспериментальный подход. В результате наплавки получен однородный по
внешнему виду валик, состоящий из слоёв разнородных сталей с переходным слоем
между ними.

В дальнейшем планируется серия экспериментов для выбора оптимального режима
наплавки. Первым критерием отбора станет отсутствие дефектов в наплавленных
слоях. Для образцов, полученных по выбранным режимам, проведут микроструктурные
исследования, включая изучение формирующегося переходного слоя.

Алимов подчеркнул, что учёные смогут прогнозировать состав материала в ходе
наплавки и за счёт регулирования параметров предвидеть и ликвидировать возможные
дефекты. В будущем метод эмпирического регулирования позволит делать наплавку из
двух, трёх и даже четырёх проволок.

#наука [/all/?tag=nauka]